EN
Jedes krafttransformator verlässt das Werk mit seinem Typenschild – Spannung, Kapazität, Impedanz und Temperaturanstieg. Für die meisten Hersteller bedeutet dies das Ende ihrer technischen Entwicklungsarbeiten. Bei Jiangsu Ryan Electric ist dies erst der Anfang. Durch die Integration hochwertiger Isoliermaterialien mit präzisen Wicklungsdesigns – entwickelt auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung aus dem Joint Venture mit Eaton – können unsere Leistungstransformatoren so konstruiert werden, dass ihre Betriebslebensdauer um mehr als 10 Jahre über den branchenüblichen Werten liegt. Dadurch werden Investitionskosten gesenkt, die Betriebseffizienz gesteigert und die Zuverlässigkeit für Kunden in mehr als 80 Ländern verbessert.
Die thermische Grundlage: Isolierung, die dem Alterungsprozess widersteht
Der mit Abstand wichtigste Faktor für die Lebensdauer eines Leistungstransformators ist die thermische Alterung seines Isolationssystems. Sobald ein Gerät in Betrieb genommen wird, beginnt die zellulosebasierte Isolierung zu degradieren; es wird geschätzt, dass jede Temperaturerhöhung um 6 °C bis 10 °C über der Nenntemperatur die Alterungsrate der Isolierung effektiv verdoppelt. Jiangsu Ryan Electric meistert diese Herausforderung durch den Einsatz hochwertiger Isoliermaterialien, die sich durch eine hohe Wärmetoleranz auszeichnen.
Im Kern unserer Wicklungen für Leistungstransformatoren befinden sich thermisch aufgewertetes Kraftpapier und – für anspruchsvollere Anwendungen – Hochtemperaturmaterialien, die bei Temperaturen, bei denen herkömmliche Isolierstoffe spröde werden würden, weiterhin mechanisch stabil bleiben. Dadurch weisen diese Isolationssysteme eine höhere thermische Klassifizierung auf, wodurch die Zeitspanne verlängert wird, während der normale Betriebstemperaturen aufrechterhalten werden können, ohne dass es zu einer raschen Alterung der Isolation kommt. Für flüssigkeitsgekühlte Leistungstransformatoren stehen natürliche und synthetische Esterflüssigkeiten zur Verfügung, die eine ausgezeichnete Feuchtigkeitstoleranz aufweisen und weniger anfällig für Alterung sind als herkömmliche Mineralöle. Diese thermisch widerstandsfähigen Leistungstransformator-Designs bieten die Zuverlässigkeit, um konkurrierende Geräte um Jahre zu überdauern.
Hohlfreie Konstruktion durch Vakuum-Druck-Impregnierung
Die meisten Isolationsausfälle bei Leistungstransformatoren entstehen nicht innerhalb intakter Materialien, sondern an den Grenzflächen zwischen einzelnen Komponenten. Kleine Luftspalten werden zu Stellen teilweiser Entladung – im Wesentlichen zu elektrischen Spannungsbeanspruchungen im Mini-Korona-Bereich –, die die umgebende Isolation allmählich abbauen, bis es zum vollständigen Ausfall kommt. Die Vermeidung dieser Spalten erfordert ein Fertigungsverfahren, das zwar in einigen Branchen verbreitet ist, das jedoch viele Hersteller von Leistungstransformatoren schlicht nicht beherrschen.
Bei Jiangsu Ryan Electric werden alle Leistungstransformatoren mit der fortschrittlichen Vakuum-Druck-Impregnationstechnologie hergestellt. Zunächst werden alle Wicklungen einem tiefen Vakuum unterzogen, um jegliche Feuchtigkeit aus den Materialien zu entfernen, die die Durchschlagfestigkeit negativ beeinflussen könnte. Anschließend wird das Isolierharz unter Vakuum injiziert, wodurch sichergestellt wird, dass es in die Wicklungen eindringt und jeden Spalt ausfüllt. Schließlich wird Druck ausgeübt, um das Harz auch in die kleinsten Zwischenräume zu zwingen; dadurch entsteht ein vollständig luftblasenfreies Isolationssystem, das jegliches Risiko einer Teilentladung ausschließt. Jeder einzelne VPI-Leistungstransformator, der unser Werk verlässt, wird in unseren nach CNAS akkreditierten Labors auf Teilentladungen geprüft, um zu bestätigen, dass unsere präzise Fertigungstechnik einen langjährigen Betrieb gewährleistet.
Präzisionswicklung: Beherrschung mechanischer und elektrischer Spannungen
Natürlich sind die beiden Hauptversagensarten nicht ausschließlich thermisch bedingt. Um den Anforderungen – von Kurzschlüssen bis hin zu dauerhaft hohen Spannungen – gerecht zu werden, werden unsere Leistungstransformatoren mit den präzisesten Wicklungstechniken hergestellt, die in der modernen Fertigung zum Einsatz kommen; diese dienen dazu, sowohl mechanische als auch elektrische Belastungen der Wicklungen eines Leistungstransformators zu bewältigen.
Die Wicklungen werden hergestellt, indem während des gesamten Wickelprozesses ein exakt gleichmäßiger Abstand zwischen jedem Leiter eingehalten wird. Dieser präzise Windung-zu-Windung-Abstand reduziert nicht nur die lokale elektrische Spannungskonzentration – welche die Alterung beschleunigt –, sondern schafft zudem die Voraussetzung für die Bewältigung der hohen mechanischen Kräfte bei einem Kurzschluss, indem er den Wicklungen eine konsistente strukturelle Stabilität verleiht. Diese Präzisionswicklungen bestehen zudem aus transponierten Leitern, wodurch der Wirbelstrom in Mehrfachstrang-Wicklungen (eine zusätzliche Wärmequelle) deutlich verringert wird. Insgesamt führt dies zu langlebigeren Geräten, da sowohl elektrische als auch mechanische Belastungen durch diesen sorgfältig abgestimmten Wickelprozess kontrolliert werden.
Validierung der Langlebigkeit durch umfangreiche Prüfungen
Natürlich reichen Materialien und Konstruktionen nur bis zu einem gewissen Punkt; die Qualität muss durch sorgfältige und robuste Prüfverfahren verifiziert werden. Zu diesem Zweck verfügt Jiangsu Ryan Electric über zwei Prüfbänke mit 35 kV und 110 kV, die für alle üblichen, Typ- und Sonderprüfungen an Leistungstransformatoren ausgelegt sind. Unsere beiden Prüflabore sind von der CNAS akkreditiert und können – zusätzlich zu den oben genannten Prüfungen – Temperaturanstiegstests bei Nennlast und beschleunigter Belastung sowie den äußerst wichtigen Blitzstoßtest durchführen, der die dielektrische Integrität des Isolationssystems bei Überspannungsereignissen bestätigt. Kurzschlussfestigkeitsprüfungen werden durchgeführt, um das mechanische Design der Wicklungen unter Belastung zu verifizieren; dabei werden die Wicklungen über die erwarteten Fehlerpegel hinaus getestet, um ihre Robustheit sicherzustellen. Jeder Leistungstransformator, der unsere proprietären Isolationsmaterialien und Wicklungskonstruktionen verwendet, unterzieht sich sämtlichen dieser Prüfungen. Dadurch wird die von uns zugesicherte Lebensdauer gewährleistet – nachgewiesen in mehr als 50 Ländern weltweit und vertraut von führenden Einrichtungen, von Organisationen im Bereich erneuerbare Energien bis hin zu nationalen Stromversorgungsunternehmen.
Expertenlösungen für Transformatoren Kontaktieren Sie uns [ hier ] für Mengenpreise und technischen Support.