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Los transformadores que modifican la distribución de energía también son elementos necesarios de la red eléctrica, aunque no todos desempeñan la misma función. La diferencia entre los transformadores de distribución para servicios públicos (red) y los industriales es fundamental para el éxito de un proyecto por parte de los profesionales encargados de especificar los equipos. Sus prioridades de diseño, condiciones de funcionamiento y requisitos de rendimiento son muy distintos, a pesar de que ambos reducen el voltaje para su uso final. Esta guía explica dichas diferencias de modo que usted pueda tomar una decisión prudente.
Función y ubicación más importantes
Su posición en la cadena de potencia es la única diferencia básica. Los transformadores de distribución que utilizan las compañías eléctricas constituyen la última etapa de reducción de tensión empleada en una red pública de transmisión y distribución. Se utilizan principalmente para transformar las tensiones más elevadas de distribución (por ejemplo, 33 kV o 11 kV) a la tensión de uso final (por ejemplo, 400 V) en una región geográfica muy extensa, con el fin de atender al mayor número posible de clientes residenciales, comerciales e industriales ligeros.
Los transformadores industriales, por su parte, están ubicados en las instalaciones privadas de una planta, como una fábrica, un conjunto de centros de datos o una planta grande. La fuente de energía principal de la instalación —normalmente conectada al punto de suministro de alta potencia— es aquella que toma la energía de la red eléctrica de media tensión y la transforma a las tensiones que pueden utilizar las máquinas pesadas, los equipos de proceso, la distribución interna de la planta, etc.
Tensión, capacidad y perfil de carga
Estas funciones diferenciadas ofrecen especificaciones técnicas distintas:
Transformadores de distribución: los transformadores de distribución se utilizan en la mayoría de los casos con cargas heterogéneas y variables que comprenden a numerosos consumidores. Sus potencias suelen estar normalizadas y existen grandes cantidades de ellos. Además, la continuidad del suministro a gran escala también exige una alta fiabilidad.
Transformadores industriales: están diseñados para aplicarse con cargas de alta densidad en una única instalación. Asimismo, requieren consideraciones especiales, como la presencia de armónicos (debido a variadores de frecuencia), corrientes de conexión elevadas (cuando se emplean motores de gran potencia) o la necesidad de funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, como ocurre en los centros de datos. Su construcción debe tener en cuenta estas condiciones eléctricas especializadas para garantizar la integridad y la productividad de la instalación.
Ingeniería, calidad y sostenibilidad
Las decisiones críticas de diseño dependerán del entorno operativo y, especialmente, del aspecto de refrigeración y aislamiento.
Transformadores de distribución: normalmente están llenos de aceite para permitir su refrigeración, lo que reduce costos, y están diseñados para funcionar al aire libre.
Transformadores industriales: normalmente se requiere tecnología seca o de resina fundida, especialmente cuando se instalan en el interior. Este tipo es obligatorio en instalaciones donde la seguridad contra incendios debe ser una prioridad máxima, como en centros de datos de alto valor, hospitales o incluso en instalaciones manufactureras. El hecho de que Ryan Electric fuera la primera empresa en introducir en China el primer transformador trifásico de resina epoxi seca de clase 110 kV pone de manifiesto las importantes inversiones en ingeniería de alta tecnología y centrada en la seguridad necesarias para cumplir con los requisitos del nuevo sector industrial.
Normas y requisitos de fiabilidad
Ambos deben situarse en niveles superiores de seguridad, y su atención respecto a la fiabilidad difiere. Los transformadores de distribución se centran en la resiliencia de la red a gran escala. Sin embargo, las industrias no quedan al margen de las operaciones básicas de una instalación en lo que respecta a los transformadores. Su fallo puede provocar paradas catastróficas de la producción, pérdidas de información o incidentes. Por tanto, suelen diseñarse según requisitos más rigurosos y personalizados, con características de diseño robustas (por ejemplo, rango de temperaturas más elevado, límite de corriente de cortocircuito más alto o bridas de conexión a barras colectoras de forma especial) para garantizar su uso continuo en el proceso industrial específico.
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Elegir al socio adecuado
Comprender esta división es fundamental para seleccionar el transformador adecuado. Más importante aún, pone de manifiesto la necesidad de contar con un proveedor que domine ambos ámbitos. Estas son las divisiones cuya comprensión práctica permite determinar cuál emplear para elegir el transformador adecuado. Las necesidades de una planta industrial son bastante distintas en comparación con las necesidades de la red eléctrica pública. Al asociarse con un fabricante que haya demostrado su éxito en ambos aspectos, recibirá un producto específicamente diseñado para afrontar su desafío.
Al tener una trayectoria de suministro de energía a proyectos de infraestructura a gran escala basados en parques solares a escala de servicios públicos, como el Proyecto Fotovoltaico de Xinjiang de 2 GW y los proyectos industriales necesarios, Ryan Electric también puede ofrecer la experiencia en ingeniería y producción de calidad requerida por ambos sectores. Contamos con 80 años de experiencia que nos permiten ofrecer al mundo la impresión adecuada sobre la tecnología de transformadores para su aplicación específica, garantizando así su eficiencia, seguridad y fiabilidad.