খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ট্রান্সফরমার নির্বাচন: ভিএফডি লোড, ওয়াশডাউন এলাকা এবং শীতলীকরণ কাজের জন্য আকার নির্ধারণ

মধ্য-পশ্চিমে অবস্থিত একটি ফ্রোজেন-ফুড প্লান্ট দুটি পুরনো ৭৫০ কেভিএ ইউনিটকে একটি একক ১,৫০০ কেভিএ শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, যার আকার চলমান লোডের তালিকা থেকে সরাসরি নির্ধারণ করা হয়েছিল। এগারো মাস পরে, ক্লিন-ইন-প্লেস ওয়াশডাউনের সময় রাতে ঘটিত ওয়াইন্ডিং তাপমাত্রা রিলে ট্রিপ করা শুরু করে, যখন মিটারে নামপ্লেট কারেন্টের মাত্র ৬০% ছিল। ইউনিটটি ওভারলোডেড ছিল না। এটি ভিজে, ধূলিপূর্ণ ছিল এবং একটি ঘরে অবস্থিত ছিল যেখানে আগস্ট মাসে তাপমাত্রা ৪৩°সে পৌঁছেছিল।

ওই একটি কলব্যাক ব্যাখ্যা করে কেন একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ট্রান্সফরমার অফিস বিল্ডিংয়ের ট্রান্সফরমারের মতো করে এটিকে নির্দিষ্ট করা যায় না। খাদ্য উৎপাদনে প্রায় প্রতিটি লোডই আর্দ্র, চক্রীয় বা হারমোনিক-সমৃদ্ধ—অথবা একসাথে তিনটেই হয়ে থাকে, এবং নির্দিষ্টকরণটি সেই তিনটের সবগুলোকে সহ্য করতে পারতে হবে।

 

খাদ্য উদ্যোগগুলি সাধারণ আকার নির্ধারণের নিয়মগুলি কেন ভাঙে

অধিকাংশ শিল্প লোড পূর্বানুমেয়ভাবে আচরণ করে। একটি চিলার প্রায় নির্দিষ্ট ক্ষমতার একটি পূর্বানুমেয় শতাংশে চলে, অফিস ব্লকের লোড সন্ধ্যা ৫টায় সর্বোচ্চ হয় এবং রাতে নিষ্ক্রিয় থাকে, এবং ট্রান্সফরমারের তাপীয় সময় ধ্রুবক নীরবে সেই পার্থক্য শোষণ করে। কিন্তু খাদ্য উৎপাদন সেই প্যাটার্নকে মানে না। প্রশীতন কম্প্রেসরগুলি লোড সহ চালু হয়। মিক্সার ও ফিলারগুলি প্রতি শিফটে হাজার হাজার বার বিপরীত দিকে ঘোরে। এবং যে ঘরে ট্রান্সফরমারটি অবস্থিত, সেই ঘরটিই সাধারণত শিফট শেষে স্যানিটেশন দল দ্বারা পানিতে ধোয়া হয়।

এই ধরনের প্রকল্পে তিনটি ধারণা সবচেয়ে বেশি বার ব্যর্থ হয়। প্রথমত, ডিজাইন অ্যাম্বিয়েন্ট ৩০°সে লেখা হয়, যদিও মেকানিক্যাল রুম বা ওয়াশডাউন অ্যালকোভে গ্রীষ্মকালে আসলে ৪০°সে থেকে ৪৫°সে তাপমাত্রা হয়, যা চুপিচুপি ইউনিট লোডিং মার্জিন কমিয়ে দেয়। দ্বিতীয়ত, কাইক্লিক রেফ্রিজারেশন ডিউটি কে কন্টিনিউয়াস হিসেবে বিবেচনা করা হয় কারণ kVA মোট পরিমাণটি কাগজে গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয়েছিল। তৃতীয়ত, সংযুক্ত kVA পরিষ্কার বলে মনে হওয়ায় ডিসটরশন উপেক্ষা করা হয়; কেউই ছয়-পালস ড্রাইভগুলো আসলে কতটা শক্তি টেনে নেয় তা যোগ করে না।

এখানে ব্যবহারিক পরিণতি হলো। যখন এই তিনটি ধারণা একসাথে ভুল হয়, তখন লোড-ফ্লো অধ্যয়নে তাপীয়ভাবে ঠিক থাকা একটি ট্রান্সফরমার দ্বিতীয় গ্রীষ্মকালে রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়, এবং কারখানা এমন একটি স্পেসিফিকেশনের জন্য নির্মাতাকে দোষারোপ করে যার কোনো স্ট্রেস-টেস্ট করা হয়নি।

 

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ট্রান্সফরমার স্পেসিফিকেশন নির্ধারণকারী তিনটি লোড

রেফ্রিজারেশন এবং ফ্রিজিং। স্ক্রু ও রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসর, অ্যামোনিয়া বা ক্যাসকেড CO2 সিস্টেম এবং তাদের দ্বারা সেবাপ্রাপ্ত নিম্ন-তাপমাত্রার ঘরগুলি। শুরু করা হলো কঠিন অংশ: একটি অ্যাক্রস-দ্য-লাইন কম্প্রেসর প্রথম ভগ্নাংশ সেকেন্ডের জন্য প্রায় ছয় থেকে আট গুণ পূর্ণ-লোড কারেন্ট টানে, এবং লোডেড অবস্থায় শুরু হওয়া কম্প্রেসর হলো উদ্ভাবিত সার্ভিস নির্মাণের পরে ফ্রিজিং ক্ষমতা যোগ করা প্লান্টগুলিতে অপ্রয়োজনীয় রিলে ট্রিপের শাস্ত্রীয় কারণ।

ভিএফডি-চালিত প্রক্রিয়া লাইন। কনভেয়র, মিক্সার, ফিলার, ক্যাপার এবং প্যাকেজিং মেশিন—প্রায় সবগুলোই এখন ড্রাইভ-ফেড। যান্ত্রিক সুবিধা বাস্তবিক, কিন্তু একটি ছয়-পালস ড্রাইভ ফ্রন্ট এন্ড অ-সাইনুসয়েডাল কারেন্ট টানে, এবং সেই কারেন্ট বাড়ায় ভিএফডি হারমোনিক্স এবং সেইসঙ্গে অতিরিক্ত ওয়াইন্ডিং ও বিচ্ছুরিত ক্ষতি। ড্রাইভ-প্রধান লাইনে, কোনো প্রতিরোধ ছাড়াই ২৫% থেকে ৪০% পর্যন্ত কারেন্ট বিকৃতি সাধারণ, যা ঠিক সেই পরিস্থিতি যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড সাধারণ-উদ্দেশ্য ইউনিট তার নামপ্লেটে উল্লেখিত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি গরম হয়ে চলে।

ওয়াশডাউন, সিআইপি এবং আর্দ্রতা। স্থানে পরিষ্কার পদ্ধতির রাসায়নিক পদার্থ ক্ষারীয়, অম্লীয় এবং তরল, এবং এটি বাষ্প হিসাবে বৈদ্যুতিক কক্ষে পৌঁছায়, শুধুমাত্র স্প্রে হিসাবে নয়। কুণ্ডলীতে ঘনীভবন হল সেই বিকল অবস্থা যা কেউ ছবি তোলে না: অন্তরণ প্রতিরোধ কমে যায়, টার্মিনালে ট্র্যাকিং শুরু হয়, এবং দুই বছর আগে কারখানা পরীক্ষায় পাস করা একটি ইউনিট নিয়মিত ক্ষেত্র পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়।

 

শুষ্ক টাইপ নাকি তরল-নিমজ্জিত? আমরা যে সিদ্ধান্ত তালিকা ব্যবহার করি

একটি খাদ্য ভবনের ভিতরে ডিফল্ট উত্তর হলো একটি ড্রাই টাইপ পরিবর্তক , কারণ এখানে কোন জ্বলনশীল তরল নেই, কোন ভল্ট প্রয়োজনীয়তা নেই, এবং উৎপাদন তলার চারপাশে ডিজাইন করার জন্য কোন তেল ধারণ ব্যবস্থা নেই। ঢালাই রেজিন এবং VPI ইউনিটগুলি কারখানার ধুলো এবং তাপমাত্রা চক্রকে ভেন্টযুক্ত শুষ্ক ইউনিটের তুলনায় অনেক ভালভাবে সহ্য করে।

যেখানে লোড বড় এবং অবস্থান বহির্ভাগে, সেখানে তরল-নিমজ্জিত এখনও জয়ী হয়: একটি মূল ইনকামিং ইউনিট, মেগাওয়াট-ক্লাস রেফ্রিজারেশন সহ একটি ফ্রিজিং প্লান্ট, অথবা সাইটের ইউটিলিটি সেবার সাথে শেয়ার করা একটি সাবস্টেশন। নিচের তালিকাটি হল কিভাবে আমরা ক্লায়েন্টদের এই পছন্দটি বুঝিয়ে দেই তার সংক্ষিপ্ত সংস্করণ।

সিদ্ধান্তের বিষয়	শুষ্ক টাইপ (ঢালাই রেজিন / VPI)	তরল-নিমজ্জিত
স্থানান্তর	অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক কক্ষ, মেজানিন এবং সিআইপি এলাকা	বহির্ঙ্গন কংক্রিট প্যাড অথবা তারের বেড়া দেওয়া উঠোন
অগ্নিবিপদ ও বীমা	দহ্য তরল নয়; খাদ্য উৎপাদন ভবনের অভ্যন্তরে পছন্দনীয়	এনইসি ৪৫০ অনুযায়ী ভল্ট বা পৃথকীকরণ প্রয়োজন
ঘরের ভিতর	এনইএমএ ১২, অথবা হোস দিয়ে ধোয়া এলাকার জন্য এনইএমএ ৪এক্স স্টেইনলেস (আইপি৫৪+)	ওয়েল্ডেড ট্যাঙ্ক, সি৫-এম কোটিং, সিল করা অথবা কনজারভেটর
আর্দ্রতা আচরণ	ওয়াশডাউন রুমে কনডেনসেশন বিরোধী হিটার প্রয়োজন	সিল করা ট্যাঙ্ক এবং ব্রিদার অথবা কনজারভেটর চক্রীয় অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে
সাধারণ কারখানার আকার	৩০০ কেভিএ থেকে ৩,০০০ কেভিএ	১,০০০ কেভিএ থেকে ১০,০০০ কেভিএ
রক্ষণাবেক্ষণের নিয়ম	শূন্যস্থানে ধূলিকণা অপসারণ, টর্ক পরীক্ষা, ইনফ্রারেড স্ক্যান	আইইইই সি৫৭.১০৪ অনুযায়ী দ্রবীভূত গ্যাস ও আর্দ্রতা পরীক্ষা

ক্রেতাদের মনোযোগ আকর্ষণ করে এমন একটি বিষয় হলো: শুধুমাত্র প্রতি কেভিএ দাম কম বলে একটি বাইরের তেল-চালিত ট্রান্সফরমার ধোয়া-সংলগ্ন লোডের জন্য সাধারণত উপযুক্ত হয় না। এনইসি আর্টিকেল ৪৫০-এ নির্দিষ্ট ভল্ট, পৃথকীকরণ, অগ্নিনির্বাপক ব্যবস্থা এবং তেল ধরে রাখার ব্যবস্থা যোগ করলে, স্থাপন খরচ সাধারণত সেই মূল্য প্রস্তাবের চেয়ে অনেক বেশি হয়ে যায়।

 

আমরা যে সাইজিং সংখ্যাগুলো বাস্তবে প্রয়োগ করি

একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ট্রান্সফরমার লোড তালিকা দিয়ে শুরু হয়, কিন্তু ডিউটি সাইকেল দিয়ে শেষ হয়। একটি খাদ্য প্রকল্পে, আমরা এনইসি আর্টিকেল ২২০ অনুযায়ী সংযুক্ত লোড গণনা করি, আর্টিকেল ৪৩০ অনুযায়ী সবচেয়ে বড় মোটরের জন্য ১২৫% বৃদ্ধি করি, এবং তারপর পাঁচ বছরের মধ্যে প্রতিটি কারখানা যে দুটি বিষয়ে অবশ্যই বিস্তার করে— আরেকটি হিমায়িত লাইন এবং আরেকটি ড্রাইভ-চালিত প্যাকেজিং মেশিন— সেগুলোর জন্য স্পষ্ট মার্জিন যোগ করি।

আমাদের অর্ডার বুক থেকে একটি সাধারণ মিড-সাইজ শুষ্ক প্রকারের স্পেসিফিকেশন এরকম: ১,০০০ কেভিএ, ৪৮০ ভি ডেল্টা প্রাইমারি থেকে ৪৮০Y/২৭৭ ভি সেকেন্ডারি, ৫.৭৫% ইম্পিড্যান্স, ২২০°সে ইনসুলেশন সিস্টেম, এবং তাপমাত্রা উত্থান শ্রেণি অভ্যাস থেকে নয়, ঘরের পরিবেশ থেকে নির্বাচন করা হয়। ১৫০°সে উত্থানের ইউনিটটি হলো স্ট্যান্ডার্ড কাজের ইউনিট; ৮০°সে উত্থানের ইউনিটটি ৪০°সে-এর বেশি তাপমাত্রার ঘরে ইনসুলেশনের আয়ু স্পষ্টভাবে বাড়িয়ে দেয় এবং যখন ট্রান্সফরমারটি ফ্রায়ার লাইনের পাশে স্থাপন করা হয়, তখন অতিরিক্ত কপার খরচ করা মূল্যবান।

যখন ভিএফডি হারমোনিক্স গাছটিকে নিয়ন্ত্রণ করতে, আমরা অনুমান না করে বরং ক্ষমতা হ্রাস করি। IEEE C57.110 নির্দেশ করে কীভাবে লোড কারেন্ট অ-সাইনুসয়েডাল হলে ক্ষমতা নির্ধারণ করতে হয়, এবং UL 1561 কে-ফ্যাক্টর রেটিং (K-4, K-9, K-13, K-20) প্রদান করে যা ক্রেতাকে হারমোনিক কারেন্ট বহন করার ক্ষমতা নির্দিষ্ট করতে দেয় যাতে প্রদত্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সীমা অতিক্রম না হয়। কয়েকটি ছোট ড্রাইভ সহ একটি গাছের জন্য, নথিভুক্ত ক্ষমতা হ্রাস গণনা সহ K-4 সাধারণত যথেষ্ট। প্যাকেজিং লাইনের পূর্ণ হলের জন্য, K-13 হল সত্যিকারের শুরুর বিন্দু, এবং ড্রাইভগুলি বড় হলে এবং প্রকল্পের শেষ পর্যায়ে হ্রাসকৃত মাইটিগেশন বাজেট থাকলে K-20 প্রদর্শিত হয়। আরও ভিএফডি হারমোনিক্স বাসে যত বেশি সংযুক্ত থাকবে, সাধারণ উদ্দেশ্যের ইউনিট তত কম উপযুক্ত হবে।

মোটর চালু করার জন্য একটি পৃথক পরীক্ষা করা হয়। আমরা সরবরাহকারী বা কারখানার প্রক্রিয়া যেখানে অনুমতি দেয়, সেখানে সবচেয়ে বড় কম্প্রেসরের নিমিত্তে বাস ভোল্টেজ ডিপ দশ শতাংশের কম রাখি; আর যখন গাণিতিক হিসাবে এটি সম্ভব হয় না, তখন আমরা তা আগেভাগেই জানিয়ে দিই, কারণ বিকল্পগুলো—একটি বড় ইউনিট, একটি সফট স্টার্টার অথবা একটি ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ—সবগুলোই ট্রান্সফরমার অর্ডার করার আগে বা কংক্রিট প্যাড ঢালাইয়ের আগে কম খরচে পাওয়া যায়।

 

আবদ্ধ কেস, আর্দ্রতা এবং প্রমাণপত্র কাগজপত্র

আবদ্ধ কেস হলো যেখানে ওয়াশডাউন প্লান্টগুলো জয়-পরাজয় নির্ধারিত হয়। একটি শুষ্ক ঘরের জন্য ধূলিকণা ও টপকে পড়া জল থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্য নেমা টাইপ ১২ প্রয়োজন; আর যে ঘরে স্যানিটেশন দল সরাসরি হোস দিয়ে ধোয়া করে, সেখানে স্টেইনলেস স্টিলের টাইপ ৪এক্স প্রয়োজন। এই নেমা আবদ্ধ কেস প্রকাশনার তালিকা হলো উত্তর আমেরিকার অধিকাংশ বৈদ্যুতিক ঠিকাদার যে রেফারেন্স ইতিমধ্যে বহন করেন, এবং ‘ওয়াশডাউন রেটেড’ বলে কোনো সরবরাহকারীর ক্যাটালগ দাবি গ্রহণ না করে সংজ্ঞাগুলো পড়া মূল্যবান।

ইউনিটের ভিতরে, সস্তা বীমা হল থার্মোস্ট্যাটিকভাবে নিয়ন্ত্রিত অ্যান্টি-কনডেনসেশন হিটার এবং ড্রিপ শিল্ড, যা শুরু থেকেই নির্দিষ্ট করা হয়েছিল। একটি সিল করা কাস্ট রেজিন ইউনিটে হিটার পরে যোগ করা হলে তা অসুবিধাজনক থেকে অসম্ভব হয়ে যায়, এবং অর্ডার পর্যায়ে এই বিকল্পটির খরচ কমিশনিং দিনে ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্ট ব্যর্থ হওয়ার চেয়ে তুচ্ছ।

সার্টিফিকেশন হল অন্য একটি দিক যা ক্রেতারা অনেক সময় উপেক্ষা করেন। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ড্রাই-টাইপ ইউনিটগুলি UL 1561-এর অধীনে তালিকাভুক্ত; কানাডায় প্রাসঙ্গিক নির্মাণ মান হল CSA C22.2 No. 47। দক্ষতাও গুরুত্বপূর্ণ: মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শক্তি বিভাগের বিতরণ ট্রান্সফরমারের জন্য মানগুলি, যা DOE বিতরণ ট্রান্সফরমার প্রোগ্রাম পৃষ্ঠায় সংক্ষেপে উল্লেখ করা হয়েছে, তার অনুপালনের তারিখ হল ২৩ এপ্রিল ২০২৯, যা অধিকাংশ পাঁচ বছরের মূলধন পরিকল্পনার ধারণা থেকে আরও কাছাকাছি। এবং যেখানে সরঞ্জামগুলি স্বাস্থ্যসম্মত অঞ্চলে অবস্থিত, সেখানে ডিজাইনের ভাষা বৈদ্যুতিক কোডের চেয়ে খাদ্য শিল্পের অনুশীলন থেকে এসেছে, যার কারণে 3-A হাইজেনিক মানদণ্ড আপনি যদি ফিলারের পাশে প্রকাশিত ফাস্টেনার সহ একটি বোল্টেড প্যানেল গ্রহণ করেন, তবে তার আগে এই নির্দেশনাটি দেখা উচিত।

 

রায়ান ইলেকট্রিক কীভাবে খাদ্য উদ্যোগের অর্ডারগুলির সাথে কাজ করে

আমরা জিয়াংসুতে ১২০,০০০ বর্গমিটার ক্ষেত্রফলের একটি কারখানায় কাস্ট রেজিন এবং ভিপিআই শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার এবং তেল-নিমজ্জিত ইউনিট তৈরি করি, যেখানে ১৮০টির বেশি উৎপাদন সরঞ্জাম এবং ডিজাইনের পেছনে ৩৭টি পেটেন্ট রয়েছে; আমরা যে খাদ্য ও পানীয় কাজগুলি দেখি, সেগুলি সাধারণত কোনও একক বিচিত্র রেটিংয়ের সম্পর্কে নয়। এটি হল অপ্রতিভ বিবরণগুলি সঠিকভাবে করা: হোস দ্বারা টিকে থাকা এনক্লোজার, ড্রাইভ দ্বারা টিকে থাকা কে-ফ্যাক্টর, কেউ যা চায়নি এমন অ্যান্টি-কনডেনসেশন হিটার এবং প্রকৃত ঘরের সাথে মিলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধির শ্রেণি।

২০২৩ সাল থেকে ইটনের যৌথ উদ্যোগ অংশীদার হিসেবে, আমরা ডকুমেন্টেশনের দিকটিও পরিচালনা করি— ইউএল, সিএসএ, আইইইই এবং ডেক্রা ফাইল, নেমপ্লেট মার্ক এবং ফ্যাক্টরি টেস্ট রিপোর্ট, যা কোনও উদ্যোগের বীমা প্রকৌশলী বা তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষক প্রকৃতপক্ষে যাচাই করতে পারেন।

আমরা প্রতিটি ক্লায়েন্টকে একটি অভ্যাস সুপারিশ করি: ওয়াশডাউন পরিবেশ এবং রেফ্রিজারেশন শুরুর দায়িত্ব স্পেসিফিকেশনের মধ্যেই লিখুন, ইমেল থ্রেডে নয়। সরবরাহকারীরা যা কোট করে, তা স্পেসিফিকেশনে যা লেখা থাকে তার উপর ভিত্তি করেই হয়, এবং যদি স্পেসিফিকেশনে শুধুমাত্র “১,০০০ কেভিএ, ৪৮০ ভি” লেখা থাকে, তবে ঠিক তাই কোট করা হবে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ট্রান্সফরমার সরবরাহকারীরা যা কোট করে, তা স্পেসিফিকেশনে যা লেখা থাকে তার উপর ভিত্তি করেই হয়, এবং যদি স্পেসিফিকেশনে শুধুমাত্র “১,০০০ কেভিএ, ৪৮০ ভি” লেখা থাকে, তবে ঠিক তাই কোট করা হবে।

 

আমাদের লোড তালিকা এবং ঘরের পরিবেশগত শর্তগুলি পাঠান

যদি আপনি একটি ফ্রিজিং লাইন যোগ করছেন, একটি স্যাচুরেটেড ইউনিট প্রতিস্থাপন করছেন, অথবা একটি নতুন প্লান্টের জন্য স্পেসিফিকেশন করছেন, তবে আমাদের লোড তালিকা, ঘরের পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং ইউনিটটি যেখানে স্থাপন করা হবে তার একটি ছবি পাঠান। এটি প্রায়শই আমাদের প্রকৌশলীদের জন্য যথেষ্ট হয়ে ওঠে যাতে তারা আপনাকে বলতে পারেন যে, স্থানটিতে ১৫০°সে উত্তোলন বা ৮০°সে উত্তোলন ইউনিট কোনটি উপযুক্ত, স্যানিটেশন দল আপনাকে কোন এনক্লোজারে বাধ্য করবে, এবং ড্রাইভগুলির জন্য কোন K-ফ্যাক্টর প্রয়োজন—এমনকি কোট লেখার আগেই। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ryantransformers.com এবং আমরা আপনাকে একটি ক্যাটালগ পৃষ্ঠার পরিবর্তে একটি স্পেসিফিকেশন ফেরত দেব।

লেখক সম্পর্কে: এই নিবন্ধটি রায়ান ইলেকট্রিক-এর প্রকৌশল দল দ্বারা লেখা হয়েছে, যা এটন-এর যৌথ উদ্যোগ অংশীদার এবং জিয়াংসু, চীনে UL/CSA-প্রমাণিত ট্রান্সফরমার নির্মাতা। এটি শুষ্ক প্রকার এবং তেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং আফ্রিকার খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, ডেটা কেন্দ্র, ইউটিলিটি এবং শিল্প কারখানাগুলিতে সরবরাহ করে।